目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于t系统和m系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。
数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一,主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心,使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序,提高了加工质量和生产效率,因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。
数控车床的组成
数控车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普通车床所不同的是数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架,而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具,实现进给运动。数控系统由nc单元及输入输出模块,操作面板组成。
1、数控车床的机械构成
从机械结构上看,数控车床还没有脱离普通车床的结构形式,即由床身、主轴箱、刀架进给系统,液压、冷却、润滑系统等部分组成。与普通车床所不同的是数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,它没有传统的走刀箱、溜板箱和挂轮架,而是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具,实现运动,因而大大简化了进给系统的结构。由于要实现cnc,因此,数控车床要有cnc装置电器控制和crt操作面板。
数控车床构成的各部分及其名称。
数控车床的构成
(1)主轴箱图
为数控车床主轴箱的构造,主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮,以此来确定主轴的特定转速。
在主轴箱的前后装有夹紧卡盘,可将工件装夹在此。
数控车床主轴箱的构造
(2)主轴伺服电机主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高,容易在宽范围内控制转矩和速度,因此被广泛使用,然而,近年来小型、高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。
(3)夹紧装置这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。
(4)往复拖板在往复拖板上装有刀架,刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动,从而同z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。
(5)刀架此装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上定位,并同z轴伺服电机共同完成截面方向的切削,所示为刀架结构。
(6)控制面板控制面板包括crt操作面板(执行nc数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手动操作)。
2、数控系统
数控车床的数控系统是由cnc装置、输入/输出设备、可编程控制器(plc)、主轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分组成。
cnc系统构成数控车床通过cnc装置控制机床主轴转速、各进给轴的进z给速度以及其他辅助功能。
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