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数控机床本身质量的优劣，直接影响着产品的质量。那今天我们就来细数一下判断数控机床价值的5个方面:
1、数控系统
如果把机床看做一个人的话，那系统一定是机床的大脑。数控系统操纵着机床的部件进行加工的过程就如同一个人使用手脚工作一样，在完美的协调中完成无限的可能。所以，一台功能再强大，能力再突出的机床，没有一个与之匹配的强大系统，那就无法发挥自己的特点，那等待着它的也只有被灰尘覆盖的命运。可以说，数控系统就是机床最核心的价值。
在目前的机床行业中，最顶尖的数控系统主要来自于德国与日本。德国的西门子数控系统，力士乐数控系统和海德汉数控系统，日本fanuc数控系统和三菱数控更是其中的佼佼者。
2、机床的工艺可能性
一台机床能制造出多少不同的产品，就是对工艺可能性最准确的理解。
举个例子，通用型机床可以在一定范围内制作出不同类型的产品，所以就可以说它具有了较高的工艺可能性。而专用型机床只能完成一些特定工序的产品生产，所以就可以说它的工艺可能性较低。而正是因为其工艺可能性高低的不同，才造成了机床价值差异。
通用型机床因为需要满足较多产品的生产需求，所以机床结构更复杂，也更适合做单件小批量的生产。而专用型机床只需满足固定产品的需求，所以结构相对简单，在生产时生产率会更高，加工质量也更精细。所以单机相比较下来，拥有更高工艺可能性的机床价值一定较高。但若论生产，则低工艺可能性机床性价比会更高。
3、机床的加工精度
如果把系统比作人的大脑，那机床的刀具一定就是他的手，这双手能做出的最精细的产品，就是机床能力的上限，而机床能力的高低决定了机床价值的高低。
机床的上限由其精度决定。而机床的精度取决于机床本身所具备的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度，而这也是衡量机床能力价值的重要标准。
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状和位置。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，是评定机床精度的主要标准。
运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。 传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
而这三种精度数据一般会是在空载条件下检测的，要获得机床更准确全面的性能，必须要求机床在一定的动态精度和温升作用下检测主要零部件的形状、位置精度。
机床的动态精度的主要由机床的刚度、抗振性和热变形所决定。
机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。
机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是指在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。
对于机床的动态精度，现阶段主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。
4、机床系列化的程度
机床系列化程度是指看机床是否发展成为一种系列产品，如沈阳机床的i5系列机床。
机床的系列化、通用化、标准化代表着机床技术的成熟，是市场的认可和机床品质的保证。而机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。机床的系列化可以让企业在量化生产,提高工效，并减少配件的品种,在保证产品质量的基础上降低生产成本,同时还方便了机床的维修工作，所以机床系列化的程度越高，机床价值也会相对较高。
5、机床的寿命
由于加工制造业的飞速发展，机床更新换代速度加快，机床的寿命较其他几个价值判断标准也就显得不那么重要，但在判断一台机床价值时也是不可忽视的。机床的寿命主要取决于机床结构的可靠性和耐磨性是。机床结构合理，材料耐磨性好，其寿命自然更长，机床寿命越长，其价值自然也更高。
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