企业热线： 028-83656264
随着人工智能、物联网、大数据等新一轮信息技术革命的应用和发展，在促进科技创新的同时，也将智能制造推向了全球制造业的风口浪尖。越来越多的企业开始思考如何利用智能技术推动制造产业的发展。日本山崎马扎克，一家自1998年就率先提出智能化工厂理念的企业，在经历过二十多年的发展之后走在了智能制造的前列，其工厂的智能化和柔性化程度令人叹为观止。
2019年8月2日，山崎马扎克(中国)有限公司在位于宁夏银川的小巨人机床有限公司隆重举办“mtf2019制造未来展示会”。借着这次机会，我们有幸一睹小巨人工厂的“真面目”，看看日本知名机床企业山崎马扎克如何打造他们的智能工厂。
马扎克的智能工厂之道
小巨人工厂坐落于塞上明珠银川，是马扎克在中国建立的第一座高精度数控机床生产基地。该工厂以马扎克最先进的生产装备和软件管理系统为基础，建立了智能网络化的生产环境，被誉为“中国第一座智能网络制造工厂”，开创了我国智能网络化工厂的先河。
mazak ismart factory是小巨人基础的智能工厂构建理念。mazak ismart factory在iot信息安全基础上进行网络构建，通过高度数字化及可视化的生产活动，运用大数据分析改进生产，实现系统间协作，以推动工厂的不断自我进化。
其中，大数据的采集来源于马扎克庞大的全球生产和服务体系。在此基础上，马扎克每天能够收集一千万条设备运行数据，这些数据被采集分析，将生产过程可视化、可感知，以此改善生产。
为了保障这些数据的安全，马扎克与全球领先的网络龙8国际的解决方案供应商思科联合开发了保证机床安全性的smart box。smret box可以帮助用户采集各种设备装置的运转数据，识别病毒，阻断病毒对机床的攻击，只传输符合mtconnect协议(mtconnect协议是机床专用的开放式通信协议，由美国机械制造协会发布，保障机床通信不受设备生产厂家或型号新旧的限制)的数据，具有较高的安全性。
在系统及软件的层面，马扎克的智能工厂做得十分完善。但是，智能工厂不仅仅体现在系统和软件层面。智能工厂是软件与硬件的结合，理念与系统的结合，所以，它需要一个强有力的支持体系。这个支持体系正是智能化、无人化、少人化的柔性化生产系统。而“柔性化”在马扎克随处可见。
首先，在机械加工工厂里，马扎克装备了大量高精度、复合化、柔性化的设备，这些设备均以装配柔性加工系统fms、机械手、机器人等制造单元的形式出现。既有多条面向机床底座、立柱、滑鞍等大件加工的大型五面体加工单元的fms；也有面向主轴箱、刀塔箱、尾架体等中型零件加工的卧加柔性精密加工单元的fms；还有多台面向轴类、刀塔、套筒等关键零件加工的超级复合车削中心单元。一系列的制造单元为工厂的智能化、少人化、无人化奠定基础。
工厂管理则采用了新一代智能化工厂管理系统sps、自主开发的capp工艺管理系统、ddes智能检测执行系统等，实现生产日程安排、编程、刀具管理、监控等全过程的智能化。
而钣金工厂则由720小时连续运转的激光机fms柔性加工系统组成。从高精度的激光切割、焊接、粉体自动喷涂，到高效的钣金单元化组装，各工序快速流转，打造高品质的成套机床防护钣金。
在钣金件上，马扎克还采用激光打印二维码的追溯管理。这些二维码包含零件的加工工艺以及工件的身份识别，便于追溯。钣金加工时通过二维码识别加工信息，可以获取每一道工序的加工参数、图纸等数据，工人可以根据二维码在平板电脑上调出工艺，了解加工方法，通过此手段，减少了查找图纸和工件的时间，使生产效率提升了30%。
在装配工厂，所有的装配过程都被透明化。高效的单元化生产模式保证了各个单元并行生产，大幅提高生产效率、缩短生产周期。通过标准化的作业方法，严格控制每个工序流程。制造全过程记录数字化和使用先进的检测仪器，可以实时监控和分析作业质量，有效地保证了精密部件单元的可靠性。通过严格的检测标准，保证机床的整体品质。
可以说，更加智能的工厂加上更加柔性的制造系统，使得马扎克的工厂利用率更高、可以减少在制时间、减少在库库存、降低成本，从而适应管理和劳动力的需求。目前，小巨人工厂已经拥有3100多家客户，在以自动化、制造单元形式提供给客户的机床销量正在逐年增加。
中国第一条五轴联动龙门加工中心fms
马扎克的机床产品
工厂参观之外，本届展示会上展示了众多最新的马扎克机床产品。这些丰富多样的产品为用户提供了更多选择空间，而高精度、高速度、智能化的特征也十分符合现代制造的需求。
首先是来自五轴联动铣车复合加工中心integrex系列的两款机型——integrex i-200s ag和integrex i-500。integrex系列曾荣获过日刊工业新闻社的2018年“十大新产品奖”，技术含量十足。
混合式复合加工机integrex i-200s ag将齿轮加工和车铣复合加工进行了有效融合，原本齿轮加工需要使用多台齿轮专用加工机床进行分序加工，现在只需要一台integrex i-200s ag就可完成包括齿轮加工、齿轮测量等所有工序，大幅缩短生产的前期准备时间，并实现高精度的加工。
integrex i-500则搭载了人工智能技术的尖端产品，能通过ai技术的应用，将机床的高精度和加工的高性能综合运用，提高整体的加工质量和效率，具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点。
此外，为了应对用户日益丰富多样的需求，马扎克利用多年来积累的专业技术和强大的交钥匙能力，开发出了多种的自动化和柔性化产品。卧式加工中心hcn6800 l pmc(6pc)柔性制造系统可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产模式；mt400 l&vcn430a l rf-700l，通过关节机械手组成目前最流行最实用的车床 立加 自动化的标准加工单元；ff5000/40 l*2 rs-1500l，在马扎克高速、窄型卧式加工中心基础上配备天轨关节机器人，可满足市场省空间、量产零部件的高速加工需求。
百年传奇山崎马扎克
在世界范围内，能存活百年的企业并不多见，而能在百年间成为行业领袖的企业更是寥寥无几，但是山崎马扎克做到了。自1919年成立至今，日本山崎马扎克已经走过了整整一百年。
从最初的榻榻米机械制造商开始，山崎马扎克不断进化、不断突破，如同一个拥有工匠精神的日本匠人，专注于机械加工领域，坚持于技术变革和创新，终于成为一家屹立百年的传奇企业。
百年传承，智造未来。在目睹马扎克百年来的发展历史以及技术创新之后，我们有理由期待马扎克的下一个百年，期待马扎克为全世界带来的改变。
希望以上的内容能对数控行业的同行有所帮助，今后在使用数控机床过程中如果遇到不能解决的问题，可以找成都卓达数控，我司主要从事数控设备大修、数控机床搬迁、龙8国际-龙八国际、数控机床保养、cnc维修、加工中心维修、数控系统维修、电主轴维修、电路板维修、立卧加维修、立卧车维修、龙门维修、落地镗铣床维修、伺服电机维修、力矩电机维修、fanuc驱动器维修、西门子变频器维修、三菱系统维修等，大型单位数控设备大修改造承包的高新工业技术服务型公司。公司成立于2006年，位于成都市青白江区大同工业集中发展区，有需要的可以联系龙八国际！卓达数控：http://www.cdzdsk.com/